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Aluminium Druckguss-Maschinen

für die Automobilindustrie

Aluminium Druckguss-Maschinen

Aluminium-Druckguss‑Maschinen ermöglichen die effiziente Herstellung leichter, hochpräziser Bauteile mit komplexer Geometrie – von Motor- und Getriebegehäusen bis zu Fahrwerkskomponenten. Sie kombinieren Materialeinsparung, Maßgenauigkeit und Festigkeit, bieten hohe Serienleistung und reduzieren die Produktionskosten pro Einheit.

Produkte

Aluminium Druckguss-Maschinen

Vollständig elektrische Servo-Druckgussmaschine

DSF-125 Series

Die DsF EleCast-Serie ist eine komplett elektrifizierte Servo-Druckgussmaschine, die „Smart Die-Casting“ durch hohe Präzision, Effizienz und Energieeinsparung ermöglicht.

Eigenschaften

  • Vollständig elektrische Ausführung aller Bewegungen: Einspritzen, Formen öffnen/schließen, Auswerfen. 
  • Verbesserte Wiederholbarkeit und exakte Stopppositionen. 
  • Kein Hydrauliköl und kein Kühlwasser nötig für den Maschinenbetrieb. 
  • Kompakte Bauhöhe durch Wegfall von Hydraulik-Akkumulatoren.
  • High-Cycle-Betrieb möglich durch parallele Bewegungen.
  • Einspritzleistung:
  • Niedriggeschwindigkeit: 0,01–1,0 m/s (bis zu 9-Punkt-Einstellung) 
  • Hochgeschwindigkeit: 0,5–3,0 m/s (bis zu 5-Punkt-Einstellung)
  • Maximale Beschleunigung: 10 G (1 m/s in 0,001 s) 
  • Mehrstufige Druckintensivierung möglich (bis zu 4 Stufen) 
  • Energieeinsparung: Bis zu 80 % geringerer Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Maschinen.

Typische Einsatzgebiete

  • Herstellung von komplexen Aluminiumgussteilen

  • Serienfertigung mit Fokus auf Energieeffizienz

  • Einsatz in Umgebungen mit hohem Anspruch an Produktionsqualität und Wiederholbarkeit

Effizienter und umweltfreundlicher Aluminiumdruckguss für komplexe Bauteile

Ds‑EX2 Series

Die BD‑V7EX Serie ist eine leistungsstarke hydraulische Die‑Casting‑Maschine von TOYO, die besonders hohe Beschleunigung bis zu 100 G erreicht.

Eigenschaften

  • THRV-System („TOYO High Response Valve“): Verbessert die Beschleunigung, verkürzt die Füllzeit und reduziert Fehler wie Fließlinien oder Porosität.
  • Elektrische Druckintensivierung: Der Servomotor ersetzt die klassische Hydraulik und ermöglicht präzise mehrstufige Drucksteuerung, insbesondere bei komplexen oder unterschiedlich dicken Wandungen.
  • Elektrische Werkzeugeinheit & Auswerfer: Hohe Präzision beim Schließen/Öffnen der Form, schnelle Zykluszeiten und parallele Bewegungen möglich.
  • Lastüberwachung: Der Servomotor erkennt zu hohen Widerstand beim Auswerfen und schützt die Form vor Schäden.
  • Energiesparend & umweltfreundlich: Geringerer Energieverbrauch, reduzierte CO₂-Emissionen und weniger Hydraulikölbedarf.
  • Kompaktes Design: Vertikale Intensivierungseinheit und platzsparender Antrieb reduzieren den Stellflächenbedarf.
  • SYSTEM700EX Steuerung: Modernes Interface mit hoher Sichtbarkeit, einfacher Wartung, Alarmprotokollierung und CSV-Export von Maschinendaten.

Typische Einsatzgebiete

  • Dünnwandige Aluminiumteile

  • Hochpräzise Gussteile mit komplexer Geometrie

  • Serienfertigung mit Fokus auf Energieeffizienz

  • Umstellung auf umweltfreundliche Produktion

High‑Performance Hydraulische Druckgießmaschine

BD‑V7EX Series

Die BD‑V7EX Serie ist eine leistungsstarke hydraulische Die‑Casting‑Maschine von TOYO, die besonders hohe Beschleunigung bis zu 100 G erreicht.

Eigenschaften

  • THRV-System („TOYO High Response Valve“): Verbessert die Beschleunigung, verkürzt die Füllzeit und reduziert Fehler wie Kaltfalten oder Porositäten.
  • Neues Steuerungssystem „SYSTEM700EX“: Modernes Interface mit hoher Sichtbarkeit, guter Wartbarkeit, detaillierter Alarm‑ und Datenprotokollierung, und CSV-Export von Protokollen.
  • Spritzeinstellung: Umschaltbar zwischen Meter-IN und Meter-OUT – je nach Bedarf für unterschiedliche Gussanforderungen (z. B. druckresistente Teile vs. dünnwandige Gussstücke).
  • Nut-Split-Tie-Bar-System (optional): Reduziert Rüstzeit erheblich im Vergleich zum klassischen Schraubsystem.
  • Pumpen-Drehzahlsteuerung (optional): Mit Servo‑Motor zur Steuerung der Pumpe – spart Energie und reduziert Betriebskosten.
  • Zentrierpresse & stabile Formplatte: Hohe Präzision und Steifigkeit beim Klemmen, um Verformungen zu minimieren und Grate zu verringern.

Typische Einsatzgebiete

  • Gießen von komplexen Aluminiumteilen

  • Anwendungen mit dünnwandigen Komponenten

  • Hochpräzise und hochwertige Druckgießteile für Automotive, Elektronik oder Maschinenbau

Kontakt

DJK Europe GmbH
Mergenthalerallee 79-81
65760 Eschborn, Germany
Phone: +49 6196 77614-15