Perovskite Solar Cells

Präzisionstechnologie für die
nächste Generation der Photovoltaik

Perovskite Solar Cells
& Inkjet Printing

Perovskite-Solarzellen gelten als eine der vielversprechendsten Entwicklungen in der Photovoltaik. In Kombination mit Inkjet-Drucktechnologie ermöglichen sie eine präzise, materialeffiziente und skalierbare Herstellung funktionaler Schichten – digital gesteuert und ohne maskenbasierte Prozesse. Diese Technologie eröffnet neue Wege für flexible, leichte und design-integrierte Solarlösungen.

Panasonic & DJK Europe

Panasonic zählt zu den führenden Industrieunternehmen, die intensiv an Perovskite-Solarzellen und inkjetbasierten Beschichtungsverfahren forschen. In Forschungsprojekten konnten bereits großflächige Perovskite-Module mit hohen Wirkungsgraden demonstriert werden – ein wichtiger Schritt in Richtung industrieller Anwendung.

DJK Europe ist Distributor ausgewählter Panasonic-Inkjet-Systeme und unterstützt Kunden dabei, diese Technologien in Forschung, Prozessentwicklung und Pilotfertigung einzusetzen. Dabei liegt der Fokus auf:

Bereitstellung hochwertiger Panasonic-Inkjet-Drucksysteme
Technischer Beratung zur Systemauswahl und Integration
Unterstützung bei der Umsetzung präziser Beschichtungsprozesse

Damit ermöglicht DJK Europe den Zugang zu erprobter Panasonic-Technologie für die Entwicklung und Qualifizierung moderner Perovskite-Solarzellprozesse.

Produkte

Perovskite Solar Cells
& Inkjet Printing

Small Printer for Development in Glove Box

Inkjet Printer for R&D

Der Inkjet Printer for R&D von Panasonic, vertrieben durch DJK Europe, ist ein kompaktes Inkjet-Drucksystem für die Entwicklung von Inkjet-Prozessen und Geräteprototyping. Das System stellt die wesentlichen Funktionen für F&E-Umgebungen bereit, darunter eine zirkulierende Tintenzufuhr, auswählbare Inkjetköpfe und eine Jetting-Beobachtungsfunktion. Es ist für den Einsatz in kontrollierten Umgebungen wie Handschuhboxen (Glove Box nicht im Lieferumfang enthalten) geeignet und ermöglicht stabiles Drucken mit kleinen Tintenmengen – ideal für Materialentwicklung und frühe Prozessvalidierung.

Eigenschaften

Auswählbare Panasonic-Inkjetköpfe für hochauflösendes Drucken
Zwei wählbare Steuerplatinen:
DPN (Drive Per Nozzle) mit 256-stufiger Tropfenvolumenanpassung
Gradationssteuerung durch Kombination von Ansteuerungswellenformen
Zirkulationstyp-Inkjetkopf für partikelhaltige Tinten
Tintenzirkulationseinheit für kleine Tintenmengen (≤ 50 mL)
Unterstützung von Multi-Pass-Druck
Einweg- und Zweiwegdruck (unidirektional und bidirektional)
Ink-Jetting-Beobachtungseinheit zur Überwachung des Tropfenausstoßes
Kleine Druckbühne für Geräteprototyping
Automatische Zirkulation kleiner Tintenmengen zur Simulation von Serienbedingungen
Unterstützung von lösungsmittelbasierten und UV-Tinten
Unterstützung von 1 bis 2 Tintentypen
Unterstützte Substratgröße: 150 × 150 mm (anpassbar)
Druckauflösung bis 1200 dpi (kopfabhängig)
Substrattransport über Stage-Drive
Zeichnungsdaten-Eingabe im TIFF-Format
Steuerung über Windows-kompatiblen PC
Integrierte Wartungs- und Sicherheitsfunktionen
Not-Aus-Schalter
Kompaktes, handschohbox-taugliches Design

Typische Einsatzbereiche:

Forschung & Entwicklung
Inkjet-Prozessentwicklung
Materialentwicklung
Geräte- und Musterprototyping
Entwicklung von Dünnschichten und funktionalen Beschichtungen
Frühe Prozessverifikation
Drucken in kontrollierten oder inerten Umgebungen (Handschuhboxen)
Bewertung des Tropfenausstoßverhaltens
Entwicklung von Ansteuerungswellenformen und Jetting-Bedingungen
Kleinserien- und Funktionsdruck

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Zusatzfunktionen für die vorhandene Ausrüstung der Kunden.

RtoR Inkjet Printing Unit

Die RtoR Inkjet Printing Unit von Panasonic, vertrieben durch DJK Europe, ist ein modulares Inkjet-Drucksystem für Forschung & Entwicklung, Prozessverifikation und Serienproduktion. Die Einheit lässt sich flexibel in bestehende Anlagen integrieren und unterstützt sowohl Stage-Drive- als auch Roll-to-Roll-(RtoR)-Mechanismen. Dank auswählbarer Panasonic-Inkjetköpfe, zirkulierender Tintenzufuhr und intelligenter Steuerungsfunktionen eignet sich das System für hochviskose Tinten, große Tropfenvolumina sowie hochauflösende Druckanwendungen in industriellen Umgebungen.

Eigenschaften

Auswahl und Integration verschiedener Panasonic-Inkjetköpfe(für hohe Viskosität, große Tropfen, hohe Auflösung)
Unterstützung hochviskoser Tinten bis 100 mPa·s (50 mPa·s ohne Heizung)
Unterstützung großer Tropfenvolumina bis 200 pL
Drive Per Nozzle (DPN) oder Gradationssteuerung je nach Kopf
Zirkulierendes Tintensystem
Extern oder intern getriggerter Druck
(pulsgetriggert oder synchron mit Encoder)
Droplet-Positionskorrektur
Kompensation nicht ausstoßender Düsen
Echtzeit-Update der Druckdaten
Sensorgesteuerter synchroner Druck
Optional: Tropfenbeobachtungsfunktion (Landing)
Optional: Jetting-Beobachtungsfunktion (Flug)
Optional: Wischfunktion für Inkjetköpfe
Unterstützung von Stage-Drive- und RtoR-Substrattransport
Unterstützte Tinten: Lösungsmittel- und UV-Tinten
Druckauflösung bis 1200 dpi (kopfabhängig)
Standard-Druckbreite: 67,5 mm (anpassbar)
Steuerung über PLC und Windows-PC
Industrietaugliches, integrierbares Design

Typische Einsatzbereiche:

Forschung & Entwicklung
Prozessverifikation für die Serienproduktion
Serienproduktion
Funktionale Beschichtungen
Gedruckte Elektronik
Dünnschicht- und Materialentwicklung
Roll-to-Roll-Beschichtungsprozesse
Anwendungen mit hochviskosen Tinten
Anwendungen mit großen Tropfenvolumina
Integration in kundenspezifische Produktionsanlagen

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für gleichmäßige Dünnschichtbeschichtung auf unebenen Oberflächen

Small Inkjet Printer for Development

Der „Small Printer for Development“ von Panasonic, vertrieben durch DJK Europe, ist ein hochpräzises Inkjet-Drucksystem für Materialentwicklung, Geräteprototyping und Prozessverifikation. Das System ermöglicht die gleichmäßige Applikation funktionaler Dünnschichten und Muster auf flachen sowie strukturierten Substraten. Dank zirkulierender Tintenzufuhr, DPN-Technologie und Beobachtungsfunktionen eignet es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Elektronik, Halbleitertechnik und Materialforschung.

Eigenschaften

Panasonic Inkjet Heads (auch für hochviskose Tinten)
Drive Per Nozzle (DPN) Technologie zur Volumensteuerung
Zirkulierendes Tintensystem mit Heizfunktion
Austauschbare Inkjetköpfe und Zirkulationseinheiten
Flug- und Landebeobachtungsfunktionen
Einweg- und Multi-Pass-Druck
Auflösung bis 600 dpi (horizontal)
Druckgenauigkeit: ±8 µm (Scan), ±16 µm (Nozzle-Richtung)
Unterstützte Tinten: Lösungsmittel-, UV- und hochviskose Tinten
Substratgröße: bis 200 × 200 mm (anpassbar)
Steuerung über integrierten Windows-PC
Industrielles Design für Entwicklungsumgebungen
Optionale hochpräzise automatische Zirkulationseinheit

Typische Einsatzbereiche:

Forschung & Entwicklung
Materialentwicklung
Elektronische Bauelemente und MicroLED
Prototyping von Geräten
Prozessverifikation für die Serienproduktion
Funktionale Beschichtungen
Solarzellen und Dekoranwendungen
Hochviskose Klebstoffapplikationen

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für gleichmäßige Dünnschichtbeschichtung auf unebenen Oberflächen

Inkjet Printer

Der Inkjet Printer für uniformen Schichtauftrag von Panasonic, vertrieben durch DJK Europe, ist ein hochpräzises Beschichtungssystem für Prototyping, Prozessentwicklung und Verifikation für die Serienproduktion. Das System ermöglicht die gleichmäßige Aufbringung ultradünner Funktionsschichten und Strukturen auf ebenen wie auch unebenen Substraten – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Elektronik, Halbleitertechnik und Materialentwicklung.

Eigenschaften

Gleichmäßige Dünnschichtbeschichtung auf ebenen und unebenen Oberflächen
Hochpräzise Tropfenplatzierung durch Positionskorrektur und DPN-Steuerung (Drive Per Nozzle)
Single-Pass-Druck auf 300 × 300 mm Substraten für reproduzierbaren, vollflächigen Auftrag
Flexible Druckmodi: Single- und Multi-Pass, unidirektional und bidirektional
Panasonic Inkjet-Köpfe mit hoher Lösungsmittelbeständigkeit
Zirkulations-Tintensystem für stabilen und gleichmäßigen Materialauftrag
Automatische Kompensation nicht ausstoßender Düsen
Unterstützung von lösungsmittelbasierten und UV-Tinten
Auflösungen bis 1200 dpi (optional)
Industriegerechte Ausführung für Prototyping und Verifikation der Serienproduktion

Typische Einsatzbereiche:

Forschung & Entwicklung
Prototyping von elektronischen Bauteilen
Prozessverifikation für Serienfertigung
Funktionale Beschichtungen in Elektronik- und Halbleitertechnik
Material- und Dünnschichtentwicklung

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Anwendung

Beim Inkjet-Druck werden die funktionalen Schichten von Perovskite-Solarzellen – wie der aktive Absorber sowie Transport- und Funktionslagen – kontaktlos als feinste Tröpfchen direkt auf das Substrat gedruckt. Der Prozess erlaubt eine exakte Kontrolle von Schichtdicke, Struktur und Materialauftrag.

Typische Anwendungen sind:

Großflächige und flexible Solarmodule
Gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV), z. B. Fassaden und Fenster
Forschungs- und Pilotanlagen für neue PV-Konzepte
Industrienahe Entwicklungsumgebungen für skalierbare Produktionsprozesse

Vorteile der Inkjet-Drucktechnologie

Höchste Präzision
Digitale Tröpfchensteuerung ermöglicht reproduzierbare, gleichmäßige Funktionsschichten – entscheidend für Effizienz und Qualität.

Material- und Kosteneffizienz
Additiver Materialauftrag reduziert Abfall und senkt Prozesskosten.

Design- und Prozessflexibilität
Geeignet für Glas, flexible Substrate und komplexe Moduldesigns – ideal für neue PV-Anwendungen.

Skalierbarkeit
Inkjet-Systeme lassen sich in automatisierte Produktionslinien integrieren und sind ein Schlüssel zur industriellen Fertigung von Perovskite-Solarzellen.

Forschung & technologische Entwicklung

Inkjet-gedruckte Perovskite-Solarzellen sind ein aktives Forschungsfeld. Internationale Forschungsprojekte und Konferenzen – wie Advanced Inkjet Technology – zeigen, dass sich Effizienz, Schichtqualität und Prozessstabilität kontinuierlich verbessern. Besonders im Fokus stehen:

Optimierte Tintenformulierungen
Multilayer-Inkjet-Prozesse
Anwendungen auf flexiblen Substraten

Diese Entwicklungen bringen die Technologie zunehmend von der Forschung in Richtung industrieller Umsetzung.

FAQ

Perovskite-Solarzellen sind eine innovative Form der Photovoltaik, die auf speziellen kristallinen Halbleitermaterialien basiert. Sie zeichnen sich durch hohe Lichtabsorption, gute elektrische Eigenschaften und das Potenzial für kostengünstige Herstellungsverfahren aus.

Inkjet-Druck ermöglicht das präzise, kontaktlose und additive Aufbringen funktionaler Schichten. Material wird nur dort aufgetragen, wo es benötigt wird, wodurch sich Schichtdicken exakt steuern lassen und der Materialverbrauch reduziert wird.

Typischerweise lassen sich der Perovskit-Absorber, Transportlagen (z. B. Electron Transport Layer) sowie weitere funktionale Zwischenschichten mittels Inkjet-Druck aufbringen – abhängig von Tintenformulierung und Prozessdesign.

Der Einsatz von Inkjet-gedruckten Perovskite-Solarzellen befindet sich aktuell zwischen Forschung, Pilotproduktion und industrieller Prozessentwicklung. Viele Anwendungen werden bereits in industriellen Umgebungen getestet, während Effizienz und Stabilität kontinuierlich weiterentwickelt werden.

Panasonic ist einer der industriellen Akteure, die intensiv an Perovskite-Solarzellen und inkjetbasierten Beschichtungsprozessen forschen. Dabei wurden bereits großflächige Module mit hohen Wirkungsgraden demonstriert, die das industrielle Potenzial dieser Technologie unterstreichen.

DJK Europe ist Distributor ausgewählter Panasonic-Inkjet-Systeme. DJK Europe unterstützt Kunden bei der Auswahl, Integration und Nutzung dieser Systeme für Forschung, Prozessentwicklung und Pilotanwendungen im Bereich Perovskite-Solarzellen.

Die Systeme eignen sich für:

Forschungsinstitute und Universitäten
Industrieunternehmen mit Fokus auf Photovoltaik-Entwicklung
Pilot- und Entwicklungsabteilungen für neue Beschichtungsprozesse

Inkjet-Druck ist flexibel einsetzbar und eignet sich für Glas, beschichtete Substrate sowie flexible Folien, abhängig vom jeweiligen System und Prozesssetup.

Ja. DJK Europe begleitet Kunden technisch beratend bei Systemauswahl, Integration und der Umsetzung präziser Inkjet-Beschichtungsprozesse in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen.